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電力設備檢修維護工作要點(diǎn)

上傳時(shí)間:2010-12-14 13:20:56 閱讀次數:

[電力設備檢修維護工作要點(diǎn)]:1、設備檢修維護工作現狀搞好設備檢修維護是貫徹“安全第一,預防為主”方針,提高設備可靠性,保證設備安全經(jīng)濟運行,充分發(fā)揮設備潛力的重要措施。但在近幾年企業(yè)改制過(guò)程中,有部分單位在安全生產(chǎn)管理上出現放松...

  1、設備檢修維護工作現狀

  搞好設備檢修維護是貫徹“安全第一,預防為主”方針,提高設備可靠性,保證設備安全經(jīng)濟運行,充分發(fā)揮設備潛力的重要措施。但在近幾年企業(yè)改制過(guò)程中,有部分單位在安全生產(chǎn)管理上出現放松,比較突出的問(wèn)題是對設備檢修維護工作重視不夠,為了實(shí)現減員增效,在設備不斷增加的情況下檢修維護人員反而減少了,使企業(yè)難于按規定完成對設備的定期檢修、維護、預試等,個(gè)別單位的設備甚至到了不破不修,不壞不修的狀態(tài)。

  2、設備檢修維護工作中存在的主要問(wèn)題

  當前設備檢修管理方面普遍存在的一個(gè)問(wèn)題是對國家電力公司、原電力部頒發(fā)的設備檢修導則和工藝規程等,貫徹不夠認真。近十多年來(lái),原電力部先后頒發(fā)了多種設備檢修導則和檢修工藝規程,其中主要有《發(fā)電廠(chǎng)檢修規程》(SDJ230-87)、《電力變壓器檢修導則》(DL/T573-95以下簡(jiǎn)稱(chēng)“導則”)、《有載分接開(kāi)關(guān)運行、維修導則》(DL/T574-95)和各種少油斷路器檢修工藝導則等。其內容深入具體,切實(shí)可行,是指導設備檢修維護工作的文件。雖然這些規程在頒發(fā)時(shí),電力部都要求各單位認真執行,但迄今仍有部分單位未認真貫徹。

  2.1未按規定的設備檢修間隔和周期執行

  如在《發(fā)電廠(chǎng)檢修規程》中規定燃煤鍋爐和相配套的汽輪發(fā)電機組大修間隔為3年、燃油機組為4年、主變壓器為10年。據統計資料說(shuō)明,由于制造和安裝遺留的問(wèn)題,國產(chǎn)變壓器在投運5年內故障率較高,故導則中規定,主變投運5年內應進(jìn)行第一次大修;少油斷路器投運一年后應進(jìn)行大修,以后分10kV等級的每3~4年一次、110kV等級的4~5年一次、220kV等級的5~6年一次等。查閱一些單位的檢修記錄,可看出上述規定并未得到認真執行(經(jīng)技術(shù)鑒定,主管部門(mén)批準延長(cháng)檢修間隔者除外)。有的變壓器和斷路器已投運十多年,除臨修外從未進(jìn)行過(guò)大修。

  2.2對檢修前的準備工作重視不夠

  2.2.1檢修前編制檢修技術(shù)組織措施計劃時(shí),由于對設備的技術(shù)狀況和運行情況不夠掌握,往往計劃不切合實(shí)際。如在檢修前對設備在運行中發(fā)生過(guò)的缺陷、故障、異常和處理情況;主要運行參數的變化情況,有無(wú)超標現象;附屬設備運行情況;預防性試驗情況;發(fā)電機、主變曾發(fā)生出口短路的次數、短路電流倍數和事故后進(jìn)行檢查試驗的情況等,大都沒(méi)有進(jìn)行深入細致的數據收集、調查和分析,對設備的技術(shù)狀況和存在哪些隱患心中無(wú)數,因而在編制計劃時(shí)不能有針對性地采取措施。有些在設備進(jìn)行分解檢查時(shí)才發(fā)現問(wèn)題,由于事先在技術(shù)上沒(méi)有準備,致使檢修工作十分被動(dòng),甚至無(wú)法進(jìn)行。

  2.2.2檢修前對檢修專(zhuān)用工器具和安全工器具準備不夠充分。由于工具配套不全或不合格,給檢修工作帶來(lái)很大困難,甚至影響檢修質(zhì)量和工期。

  2.2.3備品備件和材料準備不充分。檢修中需用時(shí)才臨時(shí)到市場(chǎng)購買(mǎi)或到制造廠(chǎng)、修配廠(chǎng)臨時(shí)組織加工,往往供應不及時(shí),且質(zhì)量不保證。

  2.2.4對檢修人員的技術(shù)培訓重視不夠。有的檢修人員對設備構造和檢修工藝不熟悉,有的缺乏必需的鉗工基礎技能,由于未進(jìn)行修前培訓,檢修時(shí)盲目操作,結果將原來(lái)良好的設備修壞。如在緊套管螺絲時(shí)用力不均,將套管緊裂了等。

  2.2.5檢修現場(chǎng)有關(guān)設備的臨時(shí)放置不規范。檢修工器具、安全工器具、各種材料、備品備件、設備分解下來(lái)的零部件等,由于現場(chǎng)沒(méi)有指定的放置地點(diǎn),隨意亂放,使用時(shí)往往不易找到,甚至用錯或遺留在設備中。

  2.2.6對檢修中需要采取的特殊安全技術(shù)措施準備不充分。如起重設備的配置、高處作業(yè)的登高措施或搭設腳手架、臨近帶電設備處工作時(shí)的防觸電措施等。

  2.3設備大修多數沒(méi)有按規定的檢修試驗項目執行

  變壓器大修時(shí),導則中規定共有15個(gè)大項、121個(gè)分項,但從一些單位的大修記錄看,相當一部分檢修項目被刪掉。如對繞組檢修,按導則要求在檢修中應用手指按壓繞組表面,檢查其絕緣狀況,并進(jìn)行分級。按壓時(shí)絕緣有彈性,按[電力設備檢修維護工作要點(diǎn)]:1、設備檢修維護工作現狀搞好設備檢修維護是貫徹“安全第一,預防為主”方針,提高設備可靠性,保證設備安全經(jīng)濟運行,充分發(fā)揮設備潛力的重要措施。但在近幾年企業(yè)改制過(guò)程中,有部分單位在安全生產(chǎn)管理上出現放松...

壓后若無(wú)殘留變形,則為良好狀態(tài),屬一級絕緣;若彈性較差,但按壓時(shí)無(wú)裂紋、脆化,則為合格狀態(tài),屬二級絕緣;若絕緣脆化,呈深褐色,按壓時(shí)有少量裂紋和變形,為勉強可用狀態(tài),屬三級絕緣;若絕緣已嚴重脆化,呈黑褐色,按壓時(shí)即酥脆、變形、脫落,甚至可見(jiàn)裸露導線(xiàn),為不合格狀態(tài),屬四級絕緣。類(lèi)似這些非常重要而又簡(jiǎn)易可行的檢修項目,許多單位都未認真執行。設備雖通過(guò)大修,但有關(guān)人員對變壓器的絕緣狀況卻心中無(wú)數。其它如對引線(xiàn)包扎絕緣和絕緣厚度的檢查、引線(xiàn)焊接情況的檢查、各部位的絕緣距離和引線(xiàn)長(cháng)度與固定情況的檢查等,大都沒(méi)有檢查記錄。類(lèi)似情況在其它設備檢修中也普遍存在。

  2.4大修過(guò)程未按導則和工藝規程中規定的試驗項目進(jìn)行試驗

  如變壓器大修,導則中規定共有30個(gè)試驗項目(修前8個(gè)、修中5個(gè)、修后17個(gè))。還有一些項目需根據檢修前的測試結果決定如何檢修。如檢測有載分接開(kāi)關(guān)各觸頭的燒損量,若大于3mm,則必須更換;檢測各觸頭的壓力和動(dòng)作順序是否符合制造廠(chǎng)規定,不符合應作調整;用直流示波法測量分接開(kāi)關(guān)的切換時(shí)間、弧觸頭的橋接時(shí)間、三相同期誤差、檢查過(guò)渡電阻有無(wú)斷裂損傷并測量其電阻值,若切換時(shí)間和橋接時(shí)間分別超過(guò)30~50ms和3~5ms,或過(guò)渡電阻值誤差大于10%,應進(jìn)行調整處理等。這些必須進(jìn)行的檢測試驗項目,許多單位執行不徹底,相當一部分被刪掉了。

  2.5檢修程序沒(méi)有按工藝導則要求執行

  特別是大型設備的檢修,從拆卸、分解、檢修、試驗到組裝,未能?chē)栏癜匆欢ǖ某绦蜻M(jìn)行。如變壓器組裝后未按規定程序進(jìn)行真空注油,注完油后未按規定將設備靜放一段時(shí)間,未把混在油中的氣體排凈就投入運行,造成變壓器投運后瓦斯保護動(dòng)作,嚴重者造成變壓器燒損。

  2.6大小修現場(chǎng)記錄草率

  現場(chǎng)檢修時(shí),對設備及其各部件進(jìn)行深入細致的數據測量、檢查、試驗、修理后,往往未能將這些工作的詳細情況記錄下來(lái)。如對變壓器繞組絕緣的檢查,在記錄中未將檢查的內容、項目、數據、測量方法、鑒定情況、結論性意見(jiàn)等記錄在冊。那么,在安排設備檢修和其它工作時(shí)就失去了依據。若繞組絕緣通過(guò)大修,鑒定為三級,則除了在修后運行中需加強監視檢查和增加必要的預防性試驗外,還應計劃安排下一次大修時(shí)間、工作量和各項試驗。

  2.7一些設備沒(méi)有相應的檢修規程

  除已有部頒檢修導則或工藝規程的設備外,生產(chǎn)現場(chǎng)中還有一些設備,如真空開(kāi)關(guān)、SF6開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)、送配電線(xiàn)路等沒(méi)有編制相應的檢修規程,使檢修工作沒(méi)有質(zhì)量標準,隨意性大,無(wú)章可循,無(wú)據可依,設備年久失修等。以致隔離開(kāi)關(guān)銹蝕嚴重、部件磨損、操作機構卡澀甚至失靈等。

[$page]  3搞好設備檢修維護工作的建議

  3.1按規定要求的間隔和周期開(kāi)展設備檢修維護工作

  國家電力公司在《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求》中,仍然強調定期檢修工作是防止設備事故的重點(diǎn)措施之一。如第16.7條“開(kāi)關(guān)設備應按規定的檢修周期,實(shí)際累計短路開(kāi)斷電流及狀態(tài)進(jìn)行檢修,尤其要加強對機構的檢修,防止斷路器拒分、拒合和誤動(dòng)以及滅弧室的燒損或爆炸,預防液壓機構的漏油和慢分”;第16.8條“隔離開(kāi)關(guān)應按規定的檢修周期進(jìn)行檢修”等。因此,搞好定期檢修維護工作,符合中國國情,是目前國產(chǎn)設備現狀的需要,仍然是防止發(fā)生設備事故的重要手段。

  3.2全面系統地做好檢修維護基礎管理工作

  3.2.1結合本單位具體情況建立和健全有關(guān)設備檢修的各種規章制度,如檢修工藝規程、質(zhì)量標準、驗收制度、缺陷管理制度、設備異動(dòng)管理制度、備品備件管理制度等。有些設備,國家電力公司、原電力部已頒發(fā)了檢修導則或工藝規程,可根據具體情況制訂實(shí)施細則或補充規定。對上級沒(méi)有頒發(fā)規程的設備,應根據制造廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)和現場(chǎng)經(jīng)驗編制現場(chǎng)檢修規程。

  3.2.2加強設備技術(shù)檔案的管理。主要內容:一是原始資料,包括設計資料、設計變更文件和實(shí)際施工圖;制造廠(chǎng)提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、出廠(chǎng)試驗報告、安裝圖、合格證件等;安裝技術(shù)記錄、試驗記錄、工程交接驗收文件和備品備件清單等資料;二是運行資料,包括運行日志、操作記錄、缺陷記錄、異常障礙和事故記錄等;三是檢修試驗和設備異常資料,包括設備大小修記錄和檢修報告、各種預防性和其它檢(試)驗報告、設備改造等。

  3.2.3加強對檢修起重工器具和安全工器具的管理,建立定期檢驗、維修、保養、操作規程等相關(guān)管理制度。

  3.2.4建立技術(shù)監督管理制度,嚴格實(shí)行各項技術(shù)監督工作,做到方法正確、數字準確、結論明確。

  3.2.5加強檢修隊伍的建設,不斷提高檢修人員的素質(zhì),達到“三熟三能”的要求。造就一支責任心強、有科學(xué)管理知識、有實(shí)踐經(jīng)驗、技術(shù)精湛、作風(fēng)良好的檢修隊伍。

  3.2.6對實(shí)行檢修承包的單位要建立完善的承包責任制。

  3.3深入細致做好大修前的準備工作

  3.3.1查閱設備運行記錄和有關(guān)技術(shù)檔案。包括運行日志、缺陷記錄、事故和障礙異常記錄與報告、出口短路的次數和情況等,統計分析[電力設備檢修維護工作要點(diǎn)]:1、設備檢修維護工作現狀搞好設備檢修維護是貫徹“安全第一,預防為主”方針,提高設備可靠性,保證設備安全經(jīng)濟運行,充分發(fā)揮設備潛力的重要措施。但在近幾年企業(yè)改制過(guò)程中,有部分單位在安全生產(chǎn)管理上出現放松...

設備在長(cháng)期運行中負荷、壓力、溫度、溫升和有關(guān)參數的超標和異常變化情況,發(fā)電機和變壓器出口短路發(fā)生后對設備進(jìn)行檢查試驗的報告。技術(shù)檔案包括設備出廠(chǎng)試驗與交接驗收報告、歷年預防性試驗報告、歷次大小修記錄和報告等,通過(guò)查閱和分析這些資料,提出大修中需要進(jìn)行檢查和檢修的項目與內容。

  3.3.2編制檢修工程技術(shù)組織計劃。主要內容有:人員組織分工、施工項目、進(jìn)度安排、特殊項目的施工方案、保證施工質(zhì)量與安全的技術(shù)措施和現場(chǎng)防火措施、主要施工工器具和安全工器具明細表、備品備件和主要材料明細表、根據檢修現場(chǎng)情況繪制施工圖,包括檢修和安全工器具放置圖、備品備件和材料放置圖、設備分解后各部件和零件放置圖等。

  3.3.3根據施工計劃提出備品備件和材料供應計劃,經(jīng)批準后由物資部門(mén)負責完成。有些在市場(chǎng)無(wú)法購置的配件和材料,由制造廠(chǎng)提供或委托加工的應與有關(guān)部門(mén)簽訂合同,保質(zhì)保量按時(shí)提供。

  3.3.4對施工工器具和安全工器具進(jìn)行全面檢查修理及試驗,保證性能可靠、合格好用。

  3.3.5對檢修人員進(jìn)行必要的培訓,除了組織全體檢修人員學(xué)習檢修工藝規程、質(zhì)量標準、安全工作規程和施工技術(shù)組織措施外,對新人員在檢修前應進(jìn)行鉗工培訓。對沒(méi)有參加過(guò)同類(lèi)設備大修的人員,應組織專(zhuān)門(mén)培訓,掌握設備構造原理和檢修工藝等。

  3.3.6按檢修工作需要預先布置好起重設備或機械器具,離地面2m及以上進(jìn)行高處作業(yè)的地點(diǎn),應預先搭設腳手架和采取防止墜落的技術(shù)措施。

  3.3.7在檢修現場(chǎng)劃定施工工器具、安全工器具、備品備件和材料、設備分解后配件和零部件放置位置等。

  3.3.8檢修開(kāi)工前由單位領(lǐng)導或檢修負責人會(huì )同生技、安監人員對上述各項準備工作進(jìn)行一次全面檢查,做到不具備條件不開(kāi)工。

  3.4認真做好檢修中的各項管理工作

  3.4.1重視設備開(kāi)蓋和解體后修前的檢查工作。大修前雖對設備的技術(shù)狀況進(jìn)行了大量的調查分析,并根據可能存在的問(wèn)題編制比較詳細的技術(shù)組織措施計劃,但有些設備缺陷、內部隱患需在開(kāi)蓋和解體后,通過(guò)檢查、試驗才能發(fā)現,為了保證檢修質(zhì)量和檢修工期應及時(shí)修訂和補充原訂計劃。

  3.4.2檢修工作必須嚴格按檢修程序進(jìn)行。原部頒檢修導則和工藝規程中規定的施工程序是根據國內許多單位多年來(lái)的經(jīng)驗教訓編訂的。如為了防止變壓器在檢修中受潮,導則中明確規定器身暴露在空氣中的時(shí)間為:相對濕度<65%時(shí)為16h、相對濕度<75%時(shí)為12h,并規定注油時(shí)器身溫度應不低于周?chē)h(huán)境溫度,否則,應將變壓器加熱,使器身溫度高于環(huán)境溫度5℃以上。此外,還規定變壓器必須進(jìn)行真空注油。不僅對真空度、抽真空的時(shí)間和注油速度都明確規定,而且還規定當油注到油面距箱頂200mm時(shí),應停止注油,并繼續抽真空保持4h以上,才可以繼續向變壓器內補油。導則中還明確規定在真空注油后補油時(shí),嚴禁從下部油門(mén)注入,只能從上部?jì)τ凸褡⒂凸茏⑷?。而且當油注到規定油面后要靜止一段時(shí)間方可投運。在投運前還要采取措施排除在注油過(guò)程中變壓器內部殘存的空氣,對套管升高座、油管道中的死區、冷卻器頂部都應多次排除殘余氣體。檢修中不按這些程序操作,變壓器可能會(huì )受潮、瓦斯保護動(dòng)作,嚴重者會(huì )造成變壓器燒損。

  3.4.3嚴格貫徹檢修維護責任制。許多單位都建立了檢修責任制,但對大型設備的大修,如鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、變壓器等,在設備解體后,主要部件和配件都要分專(zhuān)業(yè)進(jìn)行分解檢修試驗,這個(gè)分工與原訂檢修責任制中的分工可能不完全對應,需要在檢修前進(jìn)行調整或加以細化,做到每個(gè)項目自始至終都有專(zhuān)人具體負責,小到每個(gè)螺絲、閥門(mén)、接頭、瓷瓶、從拆卸、修理、保管到安裝都要有明確的責任人。

  3.4.4強化對檢修質(zhì)量的監督,嚴格執行驗收制度。檢修開(kāi)始后,各部分工作雖是“分工把關(guān),各負其責”,但對每個(gè)人工作質(zhì)量是否符合要求,仍難于保證。為確保檢修質(zhì)量,除了組織驗收組分段驗收外,有條件的可配備若干質(zhì)量監督員,專(zhuān)門(mén)對設備檢修的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)質(zhì)量監控,并負責監督檢查各個(gè)崗位的檢修工藝和質(zhì)量符合要求。

  3.4.5重視檢修記錄工作。檢修記錄是一項非常重要的基礎管理工作,是設備不可缺少的歷史檔案。應將這項工作納入檢修責任制中,每個(gè)檢修崗位都要指定一人具體負責,并明確提出記錄的具體要求,印發(fā)各種記錄表格和記錄用紙,做到及時(shí)準確完整地將對設備的檢查、試驗和處理情況(包括檢查的部位、檢查方法、試驗項目、技術(shù)狀態(tài)、發(fā)現問(wèn)題、處理情況和效果等)作詳盡的記錄。

  綜上所述,確保檢修過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節都能按檢修導則、工藝規程、技術(shù)規范、行業(yè)標準嚴格執行,且責任到位,是搞好設備檢修維護工作的關(guān)鍵,是提高設備可靠性,保證設備安全經(jīng)濟運行的重要措施和手段。

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